耐磨陶瓷屬于工業型特種陶瓷，我廠主要生產氧化鋁含量為92%、95%的高純氧化鋁耐磨陶瓷片，其主要成分是以AL2O3為原材料，燒結后的成品硬度能達到莫氏硬度9級，由于它的超耐磨性、抗沖擊性、強耐腐蝕性、高硬度等特點，機械性能卓越，現已廣泛應用于水泥、鋼鐵、火電、煤炭、冶煉、化工、港口、礦山等行業的易磨損設備中，成為延長機械設備壽命，保護設備不易被損壞，降低企業運行成本的保護傘。
特別是在重工業行業中，機械化設備比重較高，很多設備都是金屬制造物，而且體積大，運行時間長，在生產過程中，不斷的摩擦沖擊以及高壓高溫下對機器本身造成的損害影響較大，既影響機器壽命降低生產效率。為了更好地利用機械設備，讓設備運行得更好時間更長，就必須對機械設備進行保護，而這樣耐磨陶瓷就能派上了用場，耐磨陶瓷片就成為了機器的保護膜，在機器上面加上耐磨陶瓷片不僅耐高溫，可以有效的防止機器打滑，減輕機器中的摩擦沖擊，保持機械長久生產而不損壞，減少維修，節約生產成本，有效延長機器使用壽命，當然最重要的一點是耐磨陶瓷片環保，能有效降低能耗，利于行業長遠發展。將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。
燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優點，很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30～50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。